A eletrogalvanização (também chamada de galvanização a frio) é o revestimento mais comumente usado para fixadores comerciais e também é comumente usado em produtos de suporte. Em geral, o processo de eletrogalvanização é relativamente barato e tem boa aparência, mas suas desvantagens também são óbvias.
1 Princípio da eletrogalvanização
Como o zinco não é fácil de trocar no ar seco e no ar úmido, uma película de carbonato de zinco muito densa pode ser formada na superfície, o que pode proteger efetivamente o interior da corrosão. E quando o revestimento é danificado por algum motivo e a matriz que não é muito grande fica exposta, o zinco e a matriz de aço formam uma microbateria, de forma que a matriz do fixador vira cátodo e fica protegida.
2Características de desempenho do eletrogalvanizado
1) O revestimento de zinco é espesso, os cristais são finos, uniformes e livres de poros, e a resistência à corrosão é boa;
2) A camada de zinco obtida por galvanoplastia é relativamente pura e corrói lentamente na névoa, como ácido e álcali, que pode efetivamente proteger o substrato de aço;
3) O revestimento de zinco é passivado por ácido crômico para formar branco, colorido, verde militar, etc., que é bonito e tem certas propriedades decorativas;
4) Devido à boa ductilidade do revestimento de zinco, várias conformações, como puncionamento a frio, laminação e dobra, podem ser realizadas sem danificar o revestimento.
3. Classificação eletrogalvanizada
De acordo com a classificação das soluções de galvanoplastia na China, elas podem ser divididas em quatro categorias:
Zinco Cianeto
Como o (CN) é altamente tóxico, a proteção ambiental apresentou restrições estritas ao uso de cianeto na eletrogalvanização e promove constantemente o desenvolvimento de sistemas de banho de eletrogalvanização com redução e substituição de cianeto, exigindo o uso de baixo teor de cianeto (microcianeto) banhos de galvanoplastia .
Após a galvanização por este processo, a qualidade do produto é boa, especialmente o revestimento colorido, e a cor permanece bem após a passivação.
Zinco galvanizado
Este processo é desenvolvido a partir do revestimento de zinco com cianeto. Existem duas grandes facções na China, a saber: a) série "DPE" do Wuhan Material Insurance Institute; b) Série "DE" do Instituto de Rádio e Televisão. Ambos pertencem ao chapeamento de zinco zincado com aditivos alcalinos, e o valor de pH é 12,5 ~ 13.
Usando este processo, a estrutura de treliça do revestimento é colunar e a resistência à corrosão é boa, o que é adequado para galvanização colorida.
Note: After the product is out of the tank—>; water washing—>; light output (nitric acid + hydrochloric acid)—>; water washing—>; passivation—>; water washing—>; water washing—>; blanching—>; drying—>; Tratamento de envelhecimento (80~90 graus no forno.
Cloreto De Zinco
Este processo é amplamente utilizado na indústria de galvanoplastia, respondendo por até 40 por cento.
Após a passivação (azul branco), o cromo pode ser substituído por zinco (comparável à cromagem), especialmente após a adição de verniz solúvel em água, é difícil para um leigo distinguir se é galvanizado ou cromado.
Este processo é adequado para passivação branca (branco azul, branco prateado).
sulfato de zinco
Este processo é adequado para revestimento contínuo (arames, tiras, peças e componentes simples, grossos e grandes), e o custo é baixo.
