Aço inoxidável 316L: um aço de carbono ultrabaixo para o aço inoxidável 316 (06Cr17Ni12Mo2). O aço inoxidável austenítico de ultra baixo carbono tem boa resistência à corrosão a vários ácidos inorgânicos, álcalis e sais (como sulfito, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético, ácido fórmico, sal de cloro, halogênio, sulfito, etc.). Devido ao baixo teor de carbono, tem bom desempenho de soldagem e é adequado para soldagem multicamada, geralmente não requer tratamento térmico após a soldagem e não há tendência de corrosão do fio da faca após a soldagem. Pode ser utilizado na fabricação de fibras sintéticas, petroquímicas, têxteis, fertilizantes, impressão e tinturaria e energia atômica e outros equipamentos industriais, como torres, tanques, contêineres, dutos, etc.
Então vem a pergunta: O método de resfriamento tem efeito na solda do aço inoxidável 316L? Qual método de resfriamento é o mais econômico? Condições de teste: usando soldagem a arco de eletrodo (SMAW), o uso de teste de placa de aço inoxidável 316L com espessura de 40 mm, chanfro equilátero em forma de X de 55 graus, borda romba de 1 mm, soldagem usando posição de soldagem plana 1G. Soldagem usando um diâmetro de haste de soldagem de 3,2 mm, secagem antes da soldagem 350 graus × 1h, corrente de soldagem 80 ~ 120A, tensão do arco 24 ~ 28V, entrada de calor máxima de 14,4kJ/cm. teste de soldagem, usando os mesmos parâmetros de soldagem, usando os três métodos de resfriamento a seguir, soldando aço inoxidável 316L.
(1) refrigerado a ar
Depois que cada solda é concluída, o uso de ar comprimido para o resfriamento do ar de sopro do canal de solda, ar comprimido através do duto de ar na direção paralela à solda para resfriar a solda. O teste constatou que a solda usando o resfriamento por sopro de ar, o efeito não é ideal, a taxa de resfriamento da solda é lenta, cada solda após a conclusão da soldagem leva mais de 20min, a temperatura da solda cai para cerca de 40 graus (não quente ao toque).
(2) resfriamento por imersão na solda
Primeiro, o lado chanfrado da placa de teste soldada da solda de fundo, a parte de trás da raiz, retificação e limpeza, inspeção PT para confirmar que não há defeitos, a direção da espessura da placa de teste meio imersa em água (lado bom da solda de fundo imerso em agua). Em seguida, solde a solda restante, de modo que a parte de trás da solda fique imersa em água para atingir o objetivo de resfriar a solda. Devido à baixa condutividade térmica do aço inoxidável 316L, o método de resfriamento usando o lado de trás da solda imerso em água, a taxa de resfriamento da solda também não é ideal, após a conclusão de cada solda, leva mais de 15min, a solda temperatura cair para cerca de 40 graus (não quente ao toque).
(3) resfriamento de água de solda
Com base no segundo método de resfriamento, não apenas a placa de teste soldada imersa em água, mas também cada solda após a conclusão da soldagem, diretamente na superfície da água de solda para resfriar a solda. O teste mostra que o uso do método de resfriamento de água de solda, a velocidade de resfriamento de solda é significativamente acelerada, cada solda após a conclusão da soldagem, apenas cerca de 3min de resfriamento de água, a temperatura de solda é reduzida para cerca de 40 graus (não quente ao toque) .
Em resumo, podemos concluir que o uso da forma de resfriamento a água de solda para soldar o aço inoxidável 316L é viável para trazer benefícios para a produção atual.