Pontos de Soldagem de Tubo Soldado de Aço Inoxidável

Mar 17, 2022 Deixe um recado

1. É adotada a fonte de alimentação com características externas verticais e a polaridade positiva é adotada em DC (o fio de solda é conectado ao polo negativo).

2. É geralmente adequado para a soldagem de chapas finas abaixo de 6 mm, e tem as características de uma bela forma de costura de soldagem e pequena deformação de soldagem.

3. O gás protetor é o argônio com pureza de 99,99%. Quando a corrente de soldagem é 5050A, o fluxo de gás argônio é 80L/min, e quando a corrente é 50250A, o fluxo de gás argônio é 25L/min.

4. O comprimento do eletrodo de tungstênio que se projeta do bocal de gás é preferencialmente de 45 mm. É de 23 mm em locais com pouca blindagem, como solda de filete, e 56 mm em locais com sulcos profundos. A distância do bocal ao trabalho geralmente não é suficiente. mais de 5mm.

5. Para evitar a ocorrência de poros de soldagem, as peças de soldagem devem ser limpas se houver ferrugem, poluição por óleo, etc.

6. O comprimento do arco de soldagem é preferencialmente 24 mm ao soldar aço comum e 3 mm ao soldar aço inoxidável. Se for muito longo, o efeito de proteção não será bom.

7. Para evitar que a parte de trás do cordão de solda inferior seja oxidada, a parte de trás também precisa ser protegida por gás.

8. Para fazer com que o gás argônio proteja bem a poça de soldagem e facilite a operação de soldagem, a linha central do eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho no local de soldagem devem geralmente manter um ângulo de 8085 graus e o ângulo entre o fio de enchimento e a superfície da peça deve ser o menor possível. Geralmente cerca de 0 graus.

9. À prova de vento e ventilação. Em locais ventosos, certifique-se de tomar medidas para bloquear a rede e tome medidas de ventilação apropriadas em ambientes fechados.


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